回轉(zhuǎn)窯窯口筒體損壞原因以及如何清窯
2021/12/9 10:45:15??????點擊：
損壞原因
回轉(zhuǎn)窯窯口損壞形式基本相同，損壞原因亦大同小異，窯口損壞原因大致如下：
窯口結構的不盡合理是其使用壽命不理想的客觀因素之一
主要表現(xiàn)在窯口筒體上第一排螺栓孔距端部距離過小，易產(chǎn)生應力裂紋而撕裂使筒體外翻變形；
采用反“丁”字形窯口護板難以實施端部澆注耐熱混凝土對窯口筒體實現(xiàn)整體保護，且該護板規(guī)格大定位性能差；
窯口筒體無反外翻擴口預防措施。
相關工序不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程是窯口筒體急劇劣化的主觀因素之一
主要表現(xiàn)在三方面：
其一是篦冷機薄料層操作（與推薦的料層厚度600mm左右偏差太大，實際運行過程中有時只有300mm左右） ，冷卻效果大幅度下降，不但嚴重影響煅燒工藝的穩(wěn)定，而且輻射熱超常使窯口筒體以及相關設備使用壽命失常。
其二是窯口澆注料施工方案欠妥及施工和養(yǎng)護把關不嚴，使其早期脫落而影響窯口筒體使用壽命（如錨固件點焊出現(xiàn)大面積虛焊、注料非連續(xù)整體澆注、選材配比出現(xiàn)偏差、養(yǎng)護時間過短等） 。
其三是系統(tǒng)原因使回轉(zhuǎn)窯頻繁點火熄火，倒料停窯時物料對窯口耐熱襯的嚴重沖刷以及熱平衡的不穩(wěn)定對其的氣蝕作用，加之有時窯口澆注料掉塊、護板跌落出現(xiàn)的違章強制運行引發(fā)窯口筒體板材喪失性能，形成“豆腐渣” 。
清窯
回轉(zhuǎn)窯停窯檢修時，應燒空窯中的物料。燒空窯中物料的過程，就叫清窯或叫燒空窯。止火前4~8h通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤，以便燒空倉，檢修或檢查煤粉機械（煤分格輪或煤雙管絞刀），也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。
減料前1~2h停電收塵，然后把料減少1/3左右，其目的是：清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風預熱器的旋風筒。 如果強制壓風減煤，慢車過大，就要出生料，影響質(zhì)量。
減料1~2h后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20~30℃左右，在不出廢料的基礎上減少用煤量，壓低排風，如果尾溫仍降不下來，濕法窯可向窯內(nèi)適當加水；帶預熱器的干法窯可打開冷風門；立筒預熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設備。在煅燒控制上應做到不燒大火，保持結粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時，停煤止火，把窯速降到最低，窯尾加水止，并停排風機，使窯慢慢冷下來，同時關閉水冷卻。
為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應在最低級上慢轉(zhuǎn)1h左右，停下后用輔助馬達轉(zhuǎn)動，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。
為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4h后開排風機，并打開窯門，使窯冷下來。
本文由 回轉(zhuǎn)窯爐 wap.thebestseason.cn 整理發(fā)布
回轉(zhuǎn)窯窯口損壞形式基本相同，損壞原因亦大同小異，窯口損壞原因大致如下：
窯口結構的不盡合理是其使用壽命不理想的客觀因素之一
主要表現(xiàn)在窯口筒體上第一排螺栓孔距端部距離過小，易產(chǎn)生應力裂紋而撕裂使筒體外翻變形；
采用反“丁”字形窯口護板難以實施端部澆注耐熱混凝土對窯口筒體實現(xiàn)整體保護，且該護板規(guī)格大定位性能差；
窯口筒體無反外翻擴口預防措施。
相關工序不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程是窯口筒體急劇劣化的主觀因素之一
主要表現(xiàn)在三方面：
其一是篦冷機薄料層操作（與推薦的料層厚度600mm左右偏差太大，實際運行過程中有時只有300mm左右） ，冷卻效果大幅度下降，不但嚴重影響煅燒工藝的穩(wěn)定，而且輻射熱超常使窯口筒體以及相關設備使用壽命失常。
其二是窯口澆注料施工方案欠妥及施工和養(yǎng)護把關不嚴，使其早期脫落而影響窯口筒體使用壽命（如錨固件點焊出現(xiàn)大面積虛焊、注料非連續(xù)整體澆注、選材配比出現(xiàn)偏差、養(yǎng)護時間過短等） 。
其三是系統(tǒng)原因使回轉(zhuǎn)窯頻繁點火熄火，倒料停窯時物料對窯口耐熱襯的嚴重沖刷以及熱平衡的不穩(wěn)定對其的氣蝕作用，加之有時窯口澆注料掉塊、護板跌落出現(xiàn)的違章強制運行引發(fā)窯口筒體板材喪失性能，形成“豆腐渣” 。
清窯
回轉(zhuǎn)窯停窯檢修時，應燒空窯中的物料。燒空窯中物料的過程，就叫清窯或叫燒空窯。止火前4~8h通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤，以便燒空倉，檢修或檢查煤粉機械（煤分格輪或煤雙管絞刀），也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。
減料前1~2h停電收塵，然后把料減少1/3左右，其目的是：清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風預熱器的旋風筒。 如果強制壓風減煤，慢車過大，就要出生料，影響質(zhì)量。
減料1~2h后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20~30℃左右，在不出廢料的基礎上減少用煤量，壓低排風，如果尾溫仍降不下來，濕法窯可向窯內(nèi)適當加水；帶預熱器的干法窯可打開冷風門；立筒預熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設備。在煅燒控制上應做到不燒大火，保持結粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時，停煤止火，把窯速降到最低，窯尾加水止，并停排風機，使窯慢慢冷下來，同時關閉水冷卻。
為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應在最低級上慢轉(zhuǎn)1h左右，停下后用輔助馬達轉(zhuǎn)動，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。
為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4h后開排風機，并打開窯門，使窯冷下來。
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